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能源效率 咨询

工业在可持续发展和能源效率领域所面临的挑战越来越大。泵系统被看作是关键产品,因为它在节约能源和成本方面具有巨大潜力。CP 早在 1999 年就认识到这一点并采取了行动,因此成为节能型泵系统领域的先锋。

近年来,我们不断对各种泵系统进行了液压优化。由此可以将其效率提升最多 30%。CP 始终在全球范围内致力于工业的可持续发展。我们的客户受益于可长期降低成本和 CO2 排放的全面型解决方案。

能源效率这一主题必须始终考虑到所有领域的泵系统或设备。泵始终是大型系统的组成部分,尤其在设计或规划此类系统时(例如在设计管道系统或定义泵工作点时),可以通过选择节能型电机和驱动系统(例如转速可控的驱动装置)来实现显著的节约和优化。

当然,泵本身也是能源效率这一主题的一个重要组成部分,在此背景下,CP 泵重点关注以下主题:


  • 量身定制工作点,优化泵的选项:CP 的产品种类繁多,因此,您可以针对各种不同的运行条件选择经过优化的、更节能的泵。为了精确达到所需的工作点,在设计期间会确定合理的叶轮直径。

  • 节能的叶轮和泵:为了实现尽可能高的效率,在 CP 泵中所使用的叶轮和泵自 1999 年以来经过了不断的液压优化。根据所使用的液压装置,现在可以实现高达 86% 的效率。

  • 选择节能分离罐:在具有金属分离罐的磁耦合泵中会感应产生涡流损耗(由于金属的导电性)。尤其在较大的泵中,这一损耗可能占所需总功率的很大比例。通过选择合适的分离罐材料可以大大降低或完全消除涡流损耗。因此,CP 提供了采用各种不同材料的分离罐,其中也包含塑料、陶瓷和钛。

  • 经常被忽视的是:在使用节能分离罐时,不仅会降低运营成本(能源成本),而且在许多情况下还可以选择更小、更便宜的电机。

  • 简单、独特并且紧凑的 CP 泵设计:CP 泵的 MKP 叶轮围绕一个集成在壳体中的固定轴转动。因此,叶轮是位于中央的,仅通过一个唯一的滑动轴承支撑,无需旋转轴和第二个滑动轴。从这个角度来看,这种设计减少了零件数量,且使泵具有可持续性和更高的能源效率。

更清洁的泵,更清洁的星球:我们坚信,对于可持续性的研究、思考以及行动终究会为所有合作伙伴带来回报。

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CEO

Simon Bolliger