能源效率 咨询

近年来，我们不断对各种泵系统进行了液压优化。由此可以将其效率提升最多 30%。CP 始终在全球范围内致力于工业的可持续发展。我们的客户受益于可长期降低成本和 CO₂ 排放的全面型解决方案。

能源效率这一主题必须始终考虑到所有领域的泵系统或设备。泵始终是大型系统的组成部分，尤其在设计或规划此类系统时（例如在设计管道系统或定义泵工作点时），可以通过选择节能型电机和驱动系统（例如转速可控的驱动装置）来实现显著的节约和优化。

当然，泵本身也是能源效率这一主题的一个重要组成部分，在此背景下，CP 泵重点关注以下主题：

• 量身定制工作点，优化泵的选项：CP 的产品种类繁多，因此，您可以针对各种不同的运行条件选择经过优化的、更节能的泵。为了精确达到所需的工作点，在设计期间会确定合理的叶轮直径。
  
  
• 节能的叶轮和泵：为了实现尽可能高的效率，在 CP 泵中所使用的叶轮和泵自 1999 年以来经过了不断的液压优化。根据所使用的液压装置，现在可以实现高达 86% 的效率。
  
  
• 选择节能分离罐：在具有金属分离罐的磁耦合泵中会感应产生涡流损耗（由于金属的导电性）。尤其在较大的泵中，这一损耗可能占所需总功率的很大比例。通过选择合适的分离罐材料可以大大降低或完全消除涡流损耗。因此，CP 提供了采用各种不同材料的分离罐，其中也包含塑料、陶瓷和钛。
  
  
• 经常被忽视的是：在使用节能分离罐时，不仅会降低运营成本（能源成本），而且在许多情况下还可以选择更小、更便宜的电机。
  
  
• 简单、独特并且紧凑的 CP 泵设计：CP 泵的 MKP 叶轮围绕一个集成在壳体中的固定轴转动。因此，叶轮是位于中央的，仅通过一个唯一的滑动轴承支撑，无需旋转轴和第二个滑动轴。从这个角度来看，这种设计减少了零件数量，且使泵具有可持续性和更高的能源效率。
  
  

更清洁的泵，更清洁的星球：我们坚信，对于可持续性的研究、思考以及行动终究会为所有合作伙伴带来回报。