Magnetgekuppelte Pumpe zur Reaktorumwälzung in der chemischen Industrie.
Sie benötigen für die chemische Herstellung Ihrer Produkte eine robuste und dichte Pumpe, welche ohne komplizierte Gleitringdichtung und ohne umständliches Thermosiphonsystem über Jahre wartungsfrei betrieben werden kann? Hier könnte Ihre Lösung liegen! Die CP-Pumpe zur Reaktorumwälzung wird kontaktlos über eine magnetische Kupplung angetrieben, der Spalttopf dient als hermetische Abdichtung zwischen dem Medium und der Atmosphäre und zusätzlich verfügt die Pumpe optional über ein Sekundärabdichtungssystem.
Die Reaktorumwälzung ist ein wichtiger Aspekt vieler chemischer Prozesse, da sie die Reaktionskinetik verbessern, die Reaktionsausbeute erhöhen und die Qualität des Endprodukts verbessern kann. Durch eine effiziente Umwälzung können auch unerwünschte Nebenreaktionen oder lokale Inhomogenitäten vermieden werden.
Die Verwendung von Mehrphasengemischen in Reaktorumwälzungen ist in vielen industriellen Anwendungen üblich, insbesondere in der chemischen und der petrochemischen Industrie. Mehrphasengemische beinhalten typischerweise die gleichzeitige Umwälzung von Flüssigkeiten, Gasen und/oder Feststoffen in einem Reaktor.
Gas-Flüssigkeits-Reaktionen: In vielen chemischen Prozessen werden Gase in Flüssigkeiten gelöst, um Reaktionen zu initiieren oder Produkte zu erzeugen. Die Umwälzung ist entscheidend, um eine effiziente Durchmischung von Gasen und Flüssigkeiten sicherzustellen und die Reaktionskinetik zu optimieren. Beispiele sind die Gasphasenoxidation, die Gas-Flüssigkeits-Absorption oder die Gas-Flüssigkeits-Extraktion.
Feststoff-Flüssigkeits-Reaktionen: Bei Reaktionen, bei denen ein Feststoff in einer Flüssigkeit umgewandelt wird oder mit dieser reagiert, ist eine effektive Umwälzung erforderlich, um die Oberflächenkontaktfläche zwischen dem Feststoff und der Flüssigkeit zu maximieren. Dies kann dazu beitragen, die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Ausbeute des gewünschten Produkts zu verbessern.
Gas-Flüssigkeits-Feststoff-Reaktionen: In komplexeren Systemen können alle drei Phasen gleichzeitig vorhanden sein, wie beispielsweise bei der katalytischen Umwandlung von Gasen in Flüssigkeiten unter Verwendung eines Feststoffkatalysators. Die Umwälzung ist hier entscheidend, um eine effiziente Interaktion zwischen den drei Phasen sicherzustellen und die Reaktionseffizienz zu maximieren.
Bei der Gestaltung von Reaktorumwälzungen für Mehrphasengemische müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter die Auswahl geeigneter Pumpen, die Steuerung von Flüssigkeits- und Gasströmen, die Optimierung von Reaktor- und Umwälzungskonfigurationen sowie die Sicherstellung einer effizienten Wärme- und Massenübertragung zwischen den Phasen.
«Die optimale Auswahl und Auslegung der geeigneten Pumpe zur Reaktorumwälzung trägt massgeblich zur verbesserten Ausbeute des gewünschten Produkts und zu einem wartungsfreien Betrieb bei. Es lohnt sich hier also ein näherer Vergleich.»
Die MKP für Reaktorumwälzungen ist dank Magnetkupplung annähernd wartungsfrei und kommt ohne die stets zu überwachende und zu unterhaltende Gleitringdichtung inklusive Thermosiphonsystem aus. Kunden schätzen das einfache und sichere Prinzip, das die verlässliche Pumpe von CP bietet; die Pumpe wird nach den spezifischen Kundendaten konfiguriert und produziert.
Zuverlässigkeit und Wartung
Der Wegfall von intensiven Unterhaltsplanungen und die unkomplizierte Vorgehensweise bei Revisionsarbeiten sprechen für den bewährten Einsatz der MKP Reaktorumwälzpumpe vom Hersteller aus der Schweiz.
Eine zuverlässige Pumpe ist entscheidend, um eine kontinuierliche Umwälzung im Reaktor sicherzustellen. Gleichzeitig können Ausfallzeiten minimiert und die Produktionskontinuität gewährleistet werden.
CP legt beim Pumpendesign hohen Wert auf den Faktor Energieeffizienz. Effiziente Pumpen können dazu beitragen, die Energiekosten zu senken und die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern, indem sie den Energieverbrauch optimieren. cleaner pumps, cleaner planet
